實用的改進方案三篇
為了確保事情或工作科學有序進行,就不得不需要事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編收集整理的改進方案3篇,希望對大家有所幫助。

改進方案 篇1
突出問題
1.商品缺貨嚴重,去年同月份TOP500商品,零庫存及不支持一周銷售的商品庫存超過150個。
2.應季商品上架晚,春季服飾,戶外用品,冷飲冰激凌系列至今上貨很少或者還沒有上貨(本調查時間為3月底)。
3. DM商品沒有價格優(yōu)勢,每期DM刊主題商品不突出。沒有特別吸引顧客的商品。部分暢銷的DM商品一兩天后就斷貨。
4.店面沒有自己的特色和主力商品,沒有適合店面主力客戶群的優(yōu)勢商品。
5.大部分堆端被供應商買斷后,供應商提供的堆端商品銷售很差。大部分供應商用堆端來進行商品展示或者是清理庫存,而不是陳列應季或者促銷商品。
6.大部分供貨商是根據(jù)其庫存商品來給超市送貨,而不是根據(jù)超市的實際缺貨來送貨,導致賣場排面劣貨驅逐良貨。這樣帶來的后果就是店面滯銷品增加,而暢銷商品大量缺斷貨。
7.生鮮商品沒有每日早晚市,沒有超低價的商品品種吸引顧客。
8.商品市調沒有起到很好的價格調整和服務提升的作用。
改進措施
1.狠抓商品的斷貨,特別是暢銷商品和敏感商品的斷貨。這些商品是店面銷售的主力和顧客比較關注的商品,對于保持店面正常銷售和顧客的忠誠度有很大的影響。同時,要做好斷貨商品的空位管理,因為我發(fā)現(xiàn)店面有個很不好的習慣,就是商品賣完后,促銷員會隨手把價簽翻過來,或者直接抽走。同時把空出來的位置橫向拉面。而店面更多的是依靠排面訂貨或者供應商自訂貨。這樣很容易導致商品單品的流失。而通過空位管理,即斷貨商品價簽在原位陳列,同時在旁邊標注缺貨標識。這樣既可以提醒店面關注此類商品,也可以提示顧客商品暫時缺貨。同時店面可以通過商品的貨架陳列圖來控制斷貨商品的位置,從而減少店面的斷貨率。
2.通過打折和出清等方式盡快處理過季商品,加大速度引進應季商品。廣場店是本地最大的連鎖零售店,要起到引導當?shù)叵M潮流的作用。同時,通過不斷地引進新品,也使顧客對我們店面保持一種新鮮感。換季或者節(jié)假日首先就會想到廣場店來采購新商品,使其成為當?shù)厝速徫锏氖走x。新品的引進要有超前意識,即提前一兩個月開始引進下一季的商品。
3.DM刊的制作要有前瞻性、計劃性和目的性。每檔DM刊的.主題要突出,不要為了做刊而做刊。每期DM商品要提前做市調,作價格比對。促銷價格一般降原價10%以上,但不超過50%,以免給顧客造成店內胡亂加價的印象。每期DM刊主題要鮮明,同時要有與主題相搭配的主力商品。要做好生鮮特價商品的引導作用,吸引更多的顧客來超市購買。
對DM商品的缺貨管理要規(guī)范。供應商缺貨要有一定的處罰,比如單店缺貨一個罰款100元,這個要寫進合同里,制約供應商。因為DM商品不僅僅是銷售的增加,還有一個價格形象和商品形象的問題。如果DM商品兩天就斷貨,會使顧客對超市產(chǎn)生不信任感,認為我們的供貨能力有問題。
4.要有我們自己的主力特價商品(自采商品、敏感商品、生鮮超低價商品等),形成自己的優(yōu)勢商品體系。所謂的主力商品是指能給我們帶來高銷售和高毛利的商品。而這些商品的主要購買者就是我們的主力客戶群。要抓住我們主力客戶群的消費習慣,多做和他們有關的促銷主題活動。因為集體降價促銷不如推出一個重點價格形象促銷。這樣的好處是可以不減少我們商品的毛利率,同時會提升主力客戶群的忠誠度。主力客戶群的購物習慣可以通過數(shù)據(jù)分析和店面內部的市調來完成。數(shù)據(jù)分析是指通過對單筆購買金額超過門店平均客單價的顧客的商品明細進行分析,從而統(tǒng)計出他們的購買習慣及主要商品小類。店面內的市調是指在收銀線以外,在購物高峰時段,觀察高單價顧客主要的購買商品類別。針對這些顧客的購買習慣,多做和他們有關的促銷活動和換購。以保持他們的忠誠度以及對店面的認可。
5.店內的堆頭和端架的銷售要做統(tǒng)計。堆端商品連續(xù)三天銷售量過低(不足正常陳列的3倍),堆端商品就要進行調整,要求供應商提供合適的商品。若供應商沒有替代商品,要堅決予以撤換。換成我們店內自己的暢銷商品,以此來督促供應商提供適銷對路的商品。端架要充分利用,不要把主通道的端架當成正常排面來使用。端架最多陳列1至2個商品,而且最好是與此通道相同或者關聯(lián)商品。端架有兩個重要作用;一是陳列促銷商品,二是端架還要起到指示的作用,要通過端架商品的陳列,來告訴顧客我們的商品區(qū)域。75%的超市顧客購買屬于隨機購買,所以,要在顧客的動線堆頭上盡量陳列價格敏感商品或者隨機購買性較強的商品,以此來增加我們的銷售。
6.建議店面自己訂貨。若供應商自己訂貨,店長也要在電腦上審核,店長(代理人)在訂單上簽字后訂單方能生效。電腦部要審核門店訂單的簽字,若沒有店長(代理人)的確認,電腦部不予打印此張訂單。鑒于供應商私自將店面已淘汰的商品再次訂貨,收貨時店面要仔細核查。若有商品不在店內商品目錄內,店內要拒收。同時要催促采購部盡快刪除垃圾商品信息,減少零庫存商品的數(shù)量。同時,加大新商品的引進,不斷優(yōu)化店面商品結構。
7.做好生鮮早市,每日要不間斷推出特價蔬菜。品種可以兩個左右,數(shù)量可以限制,以減少我們的毛利損失。通過不間斷的生鮮早市,樹立我們的低價形象,引導更多的顧客來超市消費。同時,也可以促進關聯(lián)商品(糧油米面調味等)的銷售。
8.加強每周商品市調工作,同時采購部要配合店面的市調結果,及時和供應商進行談判,降低我們的商品采購價格。通過不間斷的市調,使我們的商品價格更有優(yōu)勢,同時增加我們的利潤空間,也樹立了低價形象。市調不僅針對競爭店,還要針對自己的門店進行市調。競爭店要市調正常商品的價格、促銷商品的價格、促銷活動的主題、促銷方式及店面氛圍。再就是競爭店的商品布局,顧客動線及生鮮商品價格品質等。
店內調查主要內容有:
1)我們的主力客戶群是哪些人群,他們的消費特征、收入水平、生活作息習慣、到店內的購物時間主要集中在哪個時段等。
2)顧客到店內購買的主要是哪一類商品,即我們門店的主力商品。
3)為什么選擇我們門店來消費,首要原因是什么。
4.)購物習慣是什么,習慣于每次買一點,還是一次性買夠一周的。
5)顧客居住的地方離我們的遠近,這也可以為我們DM刊的發(fā)放提供參考,哪些距離內的顧客來店面最頻繁。
6)顧客購買商品的目的性和計劃性有多強?顧客進店購買的原因和我們的促銷有多大的關系。
改進方案 篇2
伴隨科學技術不斷迅猛發(fā)展, 人們也在不斷提升自身要求,而針對于機械的設計加工自然也不會例外,進一步企業(yè)想要搶占市場先機,便應當盡量提升生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格與質量,并提高對產(chǎn)品的加工標準與設計要求,促進產(chǎn)品有序可持續(xù)生產(chǎn),為消費者使用目的與審美標準而努力。 但是,對機械進行設計加工時還是有這樣或那樣的問題存在,憑借對加工成本和加工工藝做多考慮以后,已經(jīng)知曉對機械進行設計加工時對于材料,生產(chǎn)標準水平與潤滑劑等都有極高要求, 換句話講對機械進行設計加工要從多角度多層次入手,才會最終提升產(chǎn)品設計加工的質量與水平,從而促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展下去。
1 設計加工應注意問題
1.1 表面存在質量問題
產(chǎn)品表面存在質量問題這對產(chǎn)品性能影響巨大,對產(chǎn)品使用壽命也息息相關,甚至可給產(chǎn)品及相關作業(yè)帶來毀滅性打擊,為此我們著重分析一下造成機械產(chǎn)品表面出現(xiàn)質量問題誘因,大致可分為兩點即生產(chǎn)零部件材料存在問題,有些材料本身帶有變形,斷裂等問題,加上有時有些偷工減料、以次充好的,那么材料質量就更加令人堪憂;另外因為加工導致表面出現(xiàn)質量問題,這點包含很多內容,加工時刀具過多用力,切削誤差等,有時一絲一毫的操作誤差都可能直接影響產(chǎn)品質量[1].
1.2 精度問題
設計加工精度對產(chǎn)品質量同樣意義重大,對產(chǎn)品精度影響因素眾多,這里面包含有機床原理方面,加工運動方面,加工方法或加工刀具方面,磨損、道具與夾具方面,工藝系統(tǒng)出現(xiàn)變形等方面誤差都可能影響產(chǎn)品精度,因為加工誤差進而導致產(chǎn)品精度出現(xiàn)問題這會對產(chǎn)品質量帶來直接影響。
1.3 競爭力方面存在問題
現(xiàn)如今機械生產(chǎn)加工企業(yè)處在白熱化競爭環(huán)境中,產(chǎn)品設計加工同企業(yè)可持續(xù)發(fā)展是直接掛鉤的,影響企業(yè)競爭力主要即為質量與價格兩方面,質量上文中已做出明確陳述,對于價格問題產(chǎn)品定價的時候便需要仔細斟酌, 設計加工時還需對加工過程進行優(yōu)化,以達到成本降低目的',為企業(yè)帶來性價比優(yōu)勢從而進一步提升企業(yè)競爭力[2]. 上述所提問題便為設計加工過程需要著重注意問題,同產(chǎn)品質量也存在莫大關系,為了應對這些問題,在技術上需要予以改進與強化,并對那些需要注意事項進行著重關注,相信產(chǎn)品質量得以改進應當不成問題。
2 設計加工改進措施
2.1 選取加工材料
材料選取為設計加工基礎,只有將基礎抓好才可最終確保成本與質量得以控制,向著科學合理的方向運行,加工材料選取并非要一味考慮材質最優(yōu),需要做的是參照設計加工使用需要與需要達到性能,按需分配,選取最適合材料[3]. 而機械生產(chǎn)加工企業(yè)就應當以客戶與市場需求為準繩,根據(jù)加工方法選取價格,性能,質量與性價比等綜合滿足條件材料,而不應當將思維限制在某一方面,在實現(xiàn)客戶需求前提下達到加工成本下降, 自身經(jīng)濟效益提升的最終目的。
2.2 著重考慮加工工序設計
重視加工工序設計,講科學合理作為核心內容。 機械的設計加工涵蓋加工工序眾多,只有工序設計達到合理科學的標準才可有效保障產(chǎn)品加工質量,并減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本與提升生產(chǎn)效率。 對于機械進行設計加工基礎是依據(jù)制定規(guī)范標準工序流程加工,這點企業(yè)應當充分聯(lián)系自身加工水平與能力,采取相應標準工序,加工零部件時配合全面細致工序計劃,需要加工人員依據(jù)規(guī)范流程讓加工操作按部就班進行下去,而達到減少加工成本,簡約加工與批量生產(chǎn)的目的,從而有效保證產(chǎn)品加工質量,這部失為一種明智之選。
2.3 潤滑劑使用
機械在設計加工時,因為設備運轉形成熱量有些會附于工具設備與機床上面,有些伴隨加工產(chǎn)出削切碎屑散落,這部分熱量不會給設計加工過程帶來太多損害。 但還有部分熱量轉至零部件上面,熱能集于一處造成零部件溫度隨之上升,溫度可能導致零部件物理形狀發(fā)生改變時,零部件表面就會先一步變形,設計加工時要切記溫度與熱能變化,參照實際采取最恰當潤滑劑,潤滑劑使用同樣是應當?shù)玫街匾暤囊粋問題。 潤滑劑使用時清理形成碎屑,采取潤滑劑可有效杜絕碎屑生成,所以可以說潤滑劑對于機械的設計加工重要性可見一斑。 潤滑劑種類眾多,機械在設計加工時選取潤滑劑一般會選取那種自帶清洗,防腐防銹,潤滑與冷卻降溫等作用的,憑借潤滑劑主要是想達到使加工工具與零部件溫度不至于過高,減少摩擦,延長加工工具機械使用壽命等。 并且很好的是,機械加工使用刀具與機床生產(chǎn)廠家使用說明里會明確提及潤滑劑使用方法,該點要靠相關管理人員與操作人員注意到并當成參考意見加以利用。
結束語
總之,面對當前競爭日趨白熱化的市場,只有將產(chǎn)品質量提升上去才為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不二法門。 尤其是對機械做設計加工行業(yè),機械設計加工時還是存在許多可對產(chǎn)品質量與企業(yè)發(fā)展形成制約問題,這些問題是企業(yè)科學穩(wěn)定發(fā)展的最大阻礙,因此亟待提出針對性策略對其加以解決, 旨在提升企業(yè)綜合競爭實力與產(chǎn)品質量,就像文章中雖然所列舉內容也還只是冰山一角,但還是可起到一定借鑒作用。 但是,值得一提的是機械在進行設計加工過程中應當注意問題屬于動態(tài)性的,隨著經(jīng)濟發(fā)展與用戶喜好等是在時時變化的,所以就需要企業(yè)充分聯(lián)系自身,及時查找問題并對問題做全面系統(tǒng)分析,與時俱進,提出針對性解決策略,綜合提升產(chǎn)品質量同一時間將企業(yè)經(jīng)濟效益與競爭實力提升上去,為企業(yè)未來畫出一幅更加美好的藍圖。
參考文獻
[1]常利娟。淺談機械設計加工中應注意的一些問題[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),20xx,6:315.
[2]邵秀美。淺談機械設計加工中應注意的幾個問題[J].科技創(chuàng)新與應用,20xx,14:109.
[3]胡凌峰,唐建勇。試論機械設計加工中應注意的幾個問題[J].黑龍江科學,20xx,4:99.
改進方案 篇3
產(chǎn)品質量改進方案
以提高液膜軸承的質量說明改進產(chǎn)品質量的通用方案
1.論證改進的必要性
該廠首先對前一年的150件不合格品進行分析,充分認識到只采用質量控制手段還不能徹
底解決問題,必須進行質量改進,才有可能提高軸承的`質量。
2.確定改進的目標
運用排列圖法,在圓度精度不足、壁厚不均、內襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加
工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中,確定了“圓度達不到要求”作為質量改
進的目標。
3.成立組織
設立領導小組負責審查批準方案。
其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、
計劃組長、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。
另設一個診斷小組,組長是車間技術組組
長,該組聘請車工組、鉆工組、鏜刨組代表,質量統(tǒng)計員及其他有關技術人員和咨詢人員參加。
4.診斷過程和改進過程
診斷小組采取的診斷步驟是:
(1)跟班收集資料,并整理數(shù)據(jù)和分析原因;
(2)分析工藝流程,找出工藝中不合理的因素;
(3)提出工藝流程的改進方案;
原工藝流程是:粗加工—精加工—燒鑄內襯—車外圓—車端面—車內孔—熱處理—半精車
—兩次澆鑄內襯—精車內襯及端面—鉆孔—鏜油槽。
改進后的工藝流程是:粗加工—澆鑄內襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。
新工藝流程的特點是將一切可能發(fā)生的質量問題(如磕碰變形、內襯脫離等)的工藝均安
排在精車之前。
(4)建議改進工藝裝備,提高其剛度,以保證工件的精度;
(5) 改變切削用量,避免產(chǎn)生熱變形。
5.克服阻力,貫徹實施
經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改進,按新工藝試制27件,并畫出圓度的單值控制圖,通過對
比,效果顯著。
6.在新的質量水平上控制質量
制定新的工藝流程標準,利用工序控制點嚴格監(jiān)督圓度這一重要質量特性。
至此,該階段
質量改進工作宣告完成。
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