關于金工實習報告模板匯總七篇
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，我們使用報告的情況越來越多，報告具有語言陳述性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家收集的金工實習報告7篇，希望對大家有所幫助。
金工實習報告 篇1
誰都知道做我們機械這一行的電焊是一定要會的基本功，所以廠里面這階段比較不會那么忙，就在晚上的時候給我們培訓電焊，在我們這里焊機有，氣保焊、氬弧焊、手工焊。但是我們是以氣保焊為主，氣保焊主要有3部分組成，CO2氣體、焊機、送絲機組成，當我們要焊接的零件都要先跟地線接觸才能焊接，我第一次使用焊機我?guī)煾邓苣托牡慕涛以撛趺刺幚�，首先要看要焊接的零件的厚度，如果是薄板的電流跟送絲速速就要小點慢點，這樣在焊接的`時候才不會把要焊接的零件給燒壞。
第一天跟我?guī)煾祵W這個焊接我焊接的很難看而且有很多是假焊(就看上起是有焊接住，但是用力一掰就掉了)在焊接直角的時候我們可以上下擺動這樣焊接出來的焊縫會比較平，而且這樣焊接的比較牢固，焊接最主要的就是焊接的調節(jié)，當遇到薄板跟厚板的時候焊接的電流跟電壓是不一樣的，而且還有很重要的一點就是焊接的時候要怎么樣才不會讓那塊板變形，如何在焊接的過程中保證保證直角度，我們還學習了等焊機焊條用完了之后我們該怎么去換焊條，我?guī)煾邓痰暮苣托奈覀円矊W的很用心，手工焊跟氣保焊不大一樣，對我來說手工焊的難度遠遠大于氣保焊的難度。但是我還是很用心的去學習。
在這次焊接的學習過程中，我發(fā)現(xiàn)我們要想做好一件東西的話我們就要下苦心去學習，并且需要很大的耐心。
金工實習報告 篇2
序言
20xx年10月8日至19日，我們進行了為期14天的金工實習，在這十四天里，我們學到了，很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實習，顯得更有意思!為了更好的總結我們的實習經(jīng)歷，特作此一報告，以紀念那逝去的美好回憶！
安全教育
安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識！老師用生動的的視頻，向我們詳細的展示了在操作過程中應該注意的各種問題！時間段雖短，但是，安全第一的意識已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點，但是，要保證安全，這個非常重要！這毫無疑問的為以后的操作，起到了很好的防范作用！
第一站：加工中心
加工中心是典型的集高新技術于一體的機械加工設備，它的發(fā)展代表了一個國家設計、制造的水平，因此在國內外企業(yè)界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向，加工廣泛應用于機械制造中。
與普通數(shù)控機床相比，它具有以下幾個突出特點：
�。╨）工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加
工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點．
�。�2）對加工對象的適應性強加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的`快速反應上．而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場競爭能力．
�。�3）加工精度高加工中心同其他數(shù)控機床一樣具有加工精度高的特點，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質量更加穩(wěn)定。
在加工中心，我們進行了刻字編程，這是一個很有意義的事，為此，我們又開始學習軟件，在短短的四小時里，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運用，實現(xiàn)了一個快速的轉變。
作為一個理科生，軟件對我們來說并不陌生，但是，在短短的時間內，可以有這么好的效果，還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程序，慢慢的變成實體。心理確實激動！ 感言
在加工中心，我們看見了目前比較先進的機器，感覺，在工業(yè)高度發(fā)達的今天，我們有必要，對機器進行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書“的時代早已過去。當今時代，我們不僅要知道怎么做，更要有好的動手能力，如此，更加凸顯了，金工實習的重要性！在接下來的日子里，我們有必要好好的學習！
第二站:鍛壓
第二天還是滿懷期待的跑去實習地點，不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機器的幫助！謝天謝地！
我們的任務很簡單，就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后，變成一個正六
邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看著那么高的柱子，要錘多久呀？！先把鐵柱扔進爐子，我們來聊聊鍛壓這個問題..
鍛壓
定義：
對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以制造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。
簡介：在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。
鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿易，也稱工貿，正點工貿。
在本次實習中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設備的上、下砥鐵之間，施加沖擊力或壓力，直接使坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。
自由鍛由于鍛件形狀簡單，操作靈活，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)
效率低，勞動強度大，僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機械制造中，它具有特別重要的作用。
自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
而在這次的操作中，我們主要運用了鐓粗。什么叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復進行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。
鐓粗主要有以下三種形式：
1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。
2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進行鐓粗。
3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。
金工實習報告 篇3
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。
兩個星期，10天的金工實習結束了，給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧�，其實金工實習很好玩，也可以學很多的東西，和開始的感覺很不同，開始的時候覺得金工實習一定是很累，而且學不了什么。但經(jīng)過這些日子，學會了很多以前沒有學過的東西，很有用��！2個星期的時間太少了，因為還有很多知識可以學啊。
下面是這些日子實習的感想。
第一天：車工（車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法）
第一天，總是充滿期待的，畢竟是第一次啊。車工要記的東西很多啊！我只知道老師在上面講，我邊聽邊記，但總是不清楚老師的話，可能沒有經(jīng)驗吧。到了真正實習的時候才發(fā)覺，原來在實習過程中，理解速度比聽課還要快，我們做化學實驗也是因為這個原因吧？
第二天：銑工（在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法稱為銑削）
銑工這個名詞我第一次聽說，可能是我對這些東西都很少關心的原因吧，雖然今天只有半天的實習時間，但我也充分利用這半天的時間，盡量去把關于銑工的知識學會，其實今天工作不是很難，比較容易掌握，但工序比較多，而且工具，儀器都很講究，不能出差錯。不過看到自己做的工件，雖然不完美，但已經(jīng)心滿意足了。
第三天：CADRP（在電腦上用制圖軟件設計零件圖形）
制圖軟件對于我來說，一點都不陌生。在大一制圖課的時候，我已經(jīng)接觸過制圖軟件，不過對軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸，生疏了很多，刀不磨不利��！經(jīng)過一段時間的操作，我又可以靈活運用這軟件了。我畫什么圖好呢？我后來把第一天的車床畫了上去，車床比較好玩，也是我第一次接觸的工種，給我的印象很深。雖然畫得不是很像，但也把車床的大概東西都畫上去了，還被老師表揚了，很開心��！
第四天：數(shù)車（數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床加工的簡稱）
車床對于我來說，最熟悉不過了，今天的數(shù)控車床跟普通的車床差不多，知只是多了一個電腦控制器，復雜了不少。我們首先是看書，把數(shù)控的知識看懂，接著就開始設計程序了，雖然程序看起來很簡單，但編起來很麻煩，也出了不少錯，經(jīng)過不斷的.修改后，終于把需要加工的零件的程序做好了。雖然不能看到自己的成品，但通過電腦模擬操作，就可以看到自己的制成品，感覺也很不錯。
第五天：數(shù)銑（數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱）
數(shù)字控制對于我來說也不陌生了，昨天已經(jīng)接觸過數(shù)字控制的儀器，銑工我也有經(jīng)驗，所以今天的工作也比較輕松簡單。只是設計工件的時候出了一點點問題。不過今天最不好的就是只有半天的實習時間，所以不能在數(shù)控機上把成品制出，但學會了使用操作一款新的軟件。
第六天：數(shù)控線切割（利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工）
連續(xù)三天的數(shù)控實習，對數(shù)控的理解加深了很多，雖然它們三者之間還有很多不同點，而且工作的原理、工作效果不同。數(shù)控線切割也是在電腦上把零件做好，接著再加工。不過線切割速度不快，但有自己獨特的作用，在日常工作中經(jīng)常用到。這個實習項目使我擁有了我第一件實習中的紀念品。一個“X”標志。
第七天：工業(yè)安全（關于工業(yè)中常見的安全問題）
今天也不算是實習吧，但比實習更實用，也是最基本的。今天雖然只有半天，但主要說了關于火災安全問題，與避免火災。挺實用的，有很多火災的知識與逃生技巧我都不是很清楚，通過這次學習，才知道自己是多么的無知�。〔贿^遲來總比不來好。如果萬一有火災出現(xiàn)，我也會更好地運用今天的知識去救人，逃生。今天還學習了使用滅火器，對于突發(fā)事件，我也會使用滅火器去救火了。
第八天：熱處理（分析，鑒別金屬的性質的常用方法）
熱處理是對日常的金屬，合金進行分析的方法。火花分析可以判斷金屬的含炭量。低中高炭就可以鑒別了。還學了鋼的熱處理方法，退火、正火、淬火，回火四種方法。分析了鋼硬度的變化。用顯微鏡觀察合金的性質，可以通過圖形判斷鋼的種類、性質。今天是最熱的一天，因為我們要在840攝氏度邊上工作。今天的任務比較簡單，但也算蠻辛苦的�！�
第九天：鑄造（鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法）
今天是最累的一天，也是最臟的一天，用泥按模型做成一個跟模型大小一樣的中孔，當泥土干了以后，就可以從預先準備好的孔中注入鐵水，做出和模型一模一樣的鐵工件，這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為泥很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細，今天做了兩個工件，雖然做的不是很完美，但第二次做的時候明顯比第一次要好，要快。今天掌握了鑄造的基本知識，以后有機會接觸這工種，一定會做淂比現(xiàn)在出色。
第十天：數(shù)控板金（機器控制制造鐵皮工件）
今天是最后的一天工作了，可能是這樣，老師也安排了一個比較簡單和好玩的工作，今天的任務是把鐵皮剪成所需形狀，再用數(shù)控加工儀器加工。最難就是剪鐵皮中間的部分，但經(jīng)過老師的指導后，最難的部分也被我克服了。就這樣，一個不像手機座的手機座被我做好了，雖然做得很不像，也不夠實用，但畢竟是我親手做的產(chǎn)品，所以我也沒有嫌棄它，把它帶會宿舍，現(xiàn)在它還抱著我的手機�。」�
十天的金工實習為我?guī)淼闹R與歡樂，為以后的工作實踐打下了堅實的基礎，雖然時間不長，但作用很多，以后可能沒有機會接觸這些工作，但如果有機會的話，肯定會比其他人做得快，做得好。金工實習真不錯，希望下次有機會再實習一次啊！
金工實習報告 篇4
金工實習剛剛結束，短短的兩個星期時間里，經(jīng)過多個工種的實習，讓我們親身了解到許多以前都不知道工廠生產(chǎn)細節(jié)，受益匪淺。
金工實習是一門實踐性的課程，為我們大學生進行工程訓練，培養(yǎng)工程意識，學習工藝知識，提高綜合素質的重要手段，在大學里學習看書并不是唯一的方法，親自動手不僅能開闊我們的學習思路也鍛煉了我們的臨場處理能力，深入金工實習工廠和工人師傅在一起，聽他們長久以來總結的經(jīng)驗和交給我們生產(chǎn)的基本工，真正了解中國工人階級的創(chuàng)造性和先進性，也明白我們知識的單調和實踐的淺薄，讓我們在以后的學習中真正做到戒驕戒躁腳踏實地學好每一個科目。
在金工實習的期間我們不僅學習了鍛造，鍛壓，焊接，熱處理，車，銑，刨，磨，鉗等傳統(tǒng)加工工藝，也學習了數(shù)控車床，數(shù)控銑床，電火花等現(xiàn)代制造技術有關的新工藝。在老的工種里帶隊的師傅手把手的教我們，對細節(jié)認真的講解，親自示范，糾正我們的工藝錯誤，根據(jù)以前同學犯的錯誤提醒我們不要再犯。雖然很多時候我們做出來的產(chǎn)品和樣品差很遠，但是很多同學都覺得很有意義都拿回宿舍里留念，一天下來很累但是看看自己不太勝利的`成果還是感到很欣慰的。因為我們不再是那種光坐在教室里的讀書的書呆子，我們也在慢慢磨練我們各個方面的能力，為將來自己，也為中國的崛起，作好準備，迎接各個方面的挑戰(zhàn)。
好了現(xiàn)在就說說我在金工實習中印象深刻的幾天。
今天是第一天
今天開始手工實際操作，操作的是電焊和氣焊，工具主要有BX1—330弧焊變壓器和焊條焊鉗。在焊工師傅的精心講解之后，我們便開始操作，先在平板上練習，在練習中我感到最大的困難就是眼睛看不清楚，雖然說在引弧后有了弧光的照射，但由于操作還不是很熟練，弧光也不穩(wěn)定，于是在看清工件上遇上很大困難，經(jīng)過不斷學習之后，明白了必須保持焊條的穩(wěn)定，也由于練習認真，還是有了技術上的進步�？傮w上來說這一天的學習比較難，但卻也學到了不少的技巧。現(xiàn)在我也明白到生產(chǎn)中工人是要付出一些身體上的代價的，所以說任何有價值的東西都來之不易，不僅僅農民伯伯“粒粒皆辛苦”而且工人叔叔也是這樣。
嚇人的鉗工
第10周的星期四我們的安排是鉗工工種，因為沒有預料到今天是鍛煉體力的日子早上沒有吃飽，來到以后點完名帶隊的師傅就開始講解今天的工作，原來鉗工就是用鋸削工具，切削工具，挫削工具在鉗工臺上完成或者在轉床上完成轉孔。我們今天的任務是做一個六角螺母，師傅把各個工序介紹完后，大家就熱火朝天的干起來，沒等我反應過來，好的鐵棒都被拿完了，最后找了一條很長的去鋸小鐵棒，以前看木工鋸木頭的時候總覺得好象很容易象鋸豆腐一樣，這次自己拿鋸子才知道并不是看上去的那么簡單，來回都很費力，又不能太快，太快鋸口不平，而且這樣也不能保持持久，鋸了很久發(fā)現(xiàn)進度跟想象的差很遠，而且很快發(fā)現(xiàn)肚子已經(jīng)跟不上節(jié)奏了，第一次發(fā)現(xiàn)是那么的向往華工的食堂。
金工實習中的高科技
來到以后發(fā)現(xiàn)上的實習課是上機，心中不由得一陣歡喜——沒有轟轟隆隆的機器響聲。那時我們學習的是solidworks，學習了這個軟件后，我了解到這是一個設計工件的應用性軟件，主要用來設計模擬工件，其中在軟件中有組合這一步驟，在組合這一步驟中就可以做到對工件設計過程中出現(xiàn)的尺寸上誤差以及是否存在實際應用上的缺點進行檢測，如果出現(xiàn)以上錯誤便可以及時地更改，方便快捷，節(jié)省人力。第一天的金工實習讓我體會到了電腦技術在機械制造中有著舉足輕重的作用，理應是當今機械設計的主流。
第二天安排表上寫的加工中心，去時學的是powermil，心想原來金工實習也不過如此——和在宿舍里一樣，坐在電腦前。這是一個不同于solidworks的模擬加工的軟件，也就是說這個軟件的主要任務在于加工，也可以用來模擬加工由solidworks設計出來的工件，同樣的道理，這個軟件可以節(jié)省人力物力，當工程師對電腦里加工出來的軟件滿意之后才進行對實件的加工。在我個人看來，這個軟件要比solidworks要難操作一些，難的在于對刀具起點和坐標上的設置上，這可能是和我尚未接觸實件的原因。
很快，短短兩周的金工實習結束了，我覺得金工實習對提高我們的操作技能方面起到了不可估量的作用，假如有可能，我還希望金工實習的時間能夠更長一些。
金工實習時給我們指導的師傅大多性格都很好，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解，甚至是手把手地傳授技術，平常空有理論的我們終于感到了實踐有多么重要，倘若沒有金工實習，有一天走出校門，什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道，還說是學工科的學生呢！可想而知，金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴。
日子一天天地過，我們一天天地數(shù)過了這十天，或許人生中就只有這么十天才這么深入地實踐！
難忘！
金工實習報告 篇5
我在學校南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工頂崗實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的頂崗實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的頂崗實習要求，圓滿地完成了三周的認知頂崗實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
第一次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的`厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內完成了作業(yè)。
吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高！但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。
鉗工頂崗實習完后，接下來的是機加工頂崗實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導我們如何去操作車床、創(chuàng)床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學得很輕松，經(jīng)過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水，三周時間轉眼即逝，為期三周的金工頂崗實習給我的體會是：
�、� 通過這次頂崗實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量 具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 這次頂崗實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
�、� 在整個頂崗實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生頂崗實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工頂崗實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在頂崗實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次頂崗實習達到了他的真正目的。
金工實習報告 篇6
鑄造
一、是非題
1、（√）2、（√）3、（×）4、（√）5、（×）6、（×）7、（√）8、（√）9、（√）10、（√）
二、填空題
1、透氣性 耐火度 強度 退讓性 導熱性
2 箱
3、增加砂芯的強度，使其不易損壞、變形 形成鑄件的空腔和復雜外形
4、成形方法 幾何尺寸大小 尺寸精度
5、實樣模砂箱 刮板、車板 地面 型板模 組芯
6、材質、加工粗糙度 幾何高度尺寸 在模樣中的位置
7、鑄件的`熱節(jié)部位 縮孔
8 三、工藝題
鉗工
一、是非題
1、（√）2、（×）3、（√）4、（×）5、（×）6、（×）7、（×）8、（√）9、（√）10、（×）
二、填空題
1 23、鏨子 扁鏨 尖鏨 油鏨
4、套螺紋 板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺紋 板牙 旋轉
5、（因無圖，所以未做）
6、高碳素工具鋼T13或T12 62~72
7、直線運動 旋轉運動
8、中心線 上下 左右兩面
9、劃線 鏨削 鋸削 鉆削 鉆孔 擴孔 锪孔 鉸孔 攻螺紋、套螺紋
10 機床電氣控
一、選擇題
1、（C）2、（B）3、（C）
二、填空題
3、高壓 低壓 ①手動操作電器 刀開關 轉換開關 ②自動操作電器 繼電器 接觸器
4、接觸器 繼電器
控制按紐 轉換開關
5、接觸器 時間繼電器 速度繼電器 中間繼電器 電壓繼電器 電流繼電器
6、線圈 電能 二次側線圈 變壓器
7、改變交流電壓 改變交流電流 改變交流阻抗
數(shù)控銑
一、是非題
1、（×）2、（√）3、（√）4、（√）5、（√）
二、填空題
1、 2、手工編程 自動編程
3、初始
4、原 上一
5、右手定則 工件 機床
三、編程題
1、功率繼電
程序如下：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000；
N15 G43 H01 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z-5 F100；
N30 G41 D01 X-10 Y-5；（順銑引入刀具半徑左補償）
N35 G03 X0 Y-15 R10；（圓弧切入）
N40 G01 X20 Y-15；
N45 G03 X20 Y15 R15；
N50 G01 X-20 Y15；
N55 G03 X-20 Y-15 R15；
N60 G01 X0 Y-15；
N65 G03 X10 Y-5 R10；（圓弧切出）
N70 G01 G40 X0 Y-5；（取消刀具半徑補償功能）
N75 G00 Z100 M9；
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N80 M5；
N85 M30；
2、程序如下：
主程序
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H02 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z-3.5 F100；
N30 M98 P21；（調用子程序）
N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000；
N40 G43 H02 Z60 M8；
N45 Z2；
N50 G01 Z-3.5 F100；
N55 M22；（Y軸鏡像指令）
N60 M98 P21；
N65 M23；（取消鏡像指令）
N70 G00 G90 G54 X0 Y0；
N75 Z2；
N80 G01 Z-6.5 F100；
N85 M98 P21；
N90 G00 G90 G54 X0 Y0；
N95 Z2；
N100 G01 Z-6.5 F100；
N105 M22；
N110 M98 P21；
N115 M23；
N120 M5 M9；
N125 M30；
子程序
N5 G41 D02 X0 Y15；
N10 G03 X-15 Y0 R15；
N15 G01 X-30；
N20 Y20；
N25 G02 X0 Y50 R30；
N30 G01 G40 Y60；
N35 G00 Z100；
N40 X0 Y0
N45 M99
3、程序：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H3 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z0 F100；（A點）
N30 X0 Y40 Z-5；（B點）
N35 X40 Y0 Z0；（C點）
N40 X0 Y-40 Z-5；（D點）
N45 X-40 Y0 Z0；（A點）
N50 G00 Z100 M9；
N55 M5；
N60 M30；
金工實習報告 篇7
姓名：王瀟
專業(yè)：材料學院高分子系
組號：G2
工號：025
兩周的金工實習我感觸頗多，有艱辛，也有喜悅，有煩躁，也有舒暢。我可以把它稱為第二個軍訓，因為它和軍訓一樣可以培養(yǎng)和鍛煉我們的身心。在感情上，它使我對工人這個概念有了更加深刻的認識，接觸各種工種的環(huán)境和操作過程使我深深體會到了工人工作的特殊和艱苦，對工人師傅的敬佩和愛戴之情油然而生，我現(xiàn)在對穿著灰色工服的工人師傅感到特別的親切；在動手能力上，我也體會到了每個工種所包含的技術是多么的復雜，看到工人師傅高超嫻熟的技術，一件件精美的工藝品在他們手中誕生，我才體會到了千錘百煉，精益求精的工作理念，體會到了其實工人師傅也是偉大的藝術家。
勞動的初體驗
我們組的第一個工種是焊接，我對此印象非常深刻，以前都是在電視上或者在汽車維修店里看過焊接，而當自己戴上手套和腳套，拿著面罩時感覺就完全不一樣了，我一手拿著焊條，一手拿著面罩，把焊條放在鐵板上進行引弧，剛開始的接觸的電擊聲把我嚇了一跳，透過面罩看外面是一片漆黑，加上那種電擊聲和焊條的劇烈抖動都令我非常的不習慣，第一次焊得實在很糟糕，焊縫凹凸不平，粗細不一，還彎彎曲曲，我第一次感到焊接并不簡單，經(jīng)過多次的摸索，我慢慢積累了經(jīng)驗，比如焊條的速度，軸向給進和角度都有講究，我也慢慢適應了這種感覺，隨著技術的掌握和焊條愈漸整齊和好看，心里的愉快感油然而生，我想這就是實踐的意義所在――辛苦和快樂并存。
下午的氣焊更有挑戰(zhàn)性，不斷暴烈的焊條和噴著火的焊炬增加了工作的危險度，而且焊接的技術比電焊更加復雜，焊條在鐵片上都是結成小塊而不連接，我試了幾下都沒有成功，也可能是心理作用沒有完全放開，但做作業(yè)是我竟然意外的成功了，無論走焊速度還是焊炬的角度都非常到位，果然，焊縫非常漂亮，我這才發(fā)現(xiàn)焊接是如此的神奇，操作的精準度對成果的好壞是多么的重要！
經(jīng)驗總結：電焊的的速度要盡量放慢，引弧的速度要快。氣焊時焊炬要放得的斜一點，焊條離鐵片要有一定的距離，鐵片剛紅時就移動焊炬，焊條跟著焊炬的內焰移動。
艱苦的鉗工
我想鉗工應該是大家印象特別深刻的工種之一了。在大量的鋸削和銼削中還要保持精準度，這是一個需要大量體力和腦力的過程，我充分體會到了工人師傅的辛苦！我真的不知道那一天是如何‘熬’過來的！不下一千次的銼和鋸，還要不停的校準，這么大的勞動的成果就是一個小小的螺絲。剛開始還覺得比較新鮮，鋸完一段鐵條后就開始進行銼削操作，手臂漸漸的'酸麻，中間那段過程是最難熬的已經(jīng)筋疲力盡又不見有什么成果，竟然產(chǎn)生了一種絕望感，但當螺絲漸漸成型后，我竟然不感覺到累了，我想既然已經(jīng)付出了這么多的努力，為什么不把它搞得好一點呢？可謂風雨后見彩虹，最后階段螺絲的成型非�？�！讓我感到一種無比的成就感，這就是勞動的樂趣。
經(jīng)驗總結：螺絲的前期畫線非常重要，畫線的精確會使后面的工作簡單和順利。盡量用銼代替鋸，這可以使平面顯得光滑
神奇的數(shù)控
數(shù)控銑床的操作是通過程序來進行的，需要在它的一個控制面板上輸入一系列的代碼和數(shù)字，這就需要我們事前的編程，上午老師帶我們熟悉了控制面板，那時我們還覺得很好玩，通過按鈕來控制機器的運動，多么的方便和簡單啊，起碼比鉗工好多了，而且比玩起電腦來得簡單啊，當然整個上午是在一片輕松的環(huán)境中度過的。下午的編程證明我們的想法完全錯誤了！下午一來老師就給我們講了關于編程的方法，一大竄的代碼和數(shù)字搞的我頭昏腦漲，還要不斷的畫圖，計算和查表，我們還要討論程序的可行性和刀具的切換，討論了起碼有一個小時后，我們組的程序還沒寫出來，我們只好依葫蘆畫瓢，按老師寫的抄下來再改，經(jīng)過半個小時的艱苦，竟然寫了有兩頁紙，中間還夾著一大堆的語法和銜接錯誤，我這才覺得上午的工序和現(xiàn)在比起來是小巫見大巫，終于我們可以上機進行調試了輸入程序了，進行模擬操作后，有發(fā)現(xiàn)了很多問題，我們的程序編的過于繁瑣，還有語法錯誤……。。
折騰了一個下午，終于編好了一個簡單的程序，看著機器聽話的在我們自己的程序上順暢的運行，人手的操作得到解放，我感到了機器實現(xiàn)數(shù)字化給現(xiàn)代工業(yè)帶來的巨大好處，金工實習又給我們一次大開眼界的機會。
經(jīng)驗總結：熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要，雖然說很簡單，但我一開始不懂，搞得程序不知怎么修改。還有編程時要考慮到削刀的走向，不能讓刀具走太長的距離。
‘泥巴’的功用：
誰也想不到鑄造就是用泥土來砌‘泥巴’，專業(yè)點說應該是砂型鑄造，就是用型砂裝進模具使之成型，接著這塊砂模就可以當作模具的模板。先是看師傅操作，原先他前面只有一堆土和一些不太起眼的小工具，接著他開始用模具和小工具進行操作，我的眼睛還沒轉過來，他就已經(jīng)完成了一個很好看的用土鑄成的模具，想到一堆砂土能鑄成如此堅硬的東西，我又體會到了金工的神奇之處。接著是我們的實際操作，前面的步驟很簡單也很成功，當要把一塊木塊從土樣里拔出來時，我用力過大，土樣的幾個邊角崩塌了，我覺得應該是小事，接著開始修復，但這土實在太軟了！砌好了又掉，且砌的坑坑洼洼，甚是難看！就是這么一小塊就用了我吃奶的勁，你不能用力，土會掉，眼前的小工具全變成了礙手的扎草，怎么師傅運用得這么自如？我只好‘尊卑’的請出師傅來指導了，只見他拿起秋葉，熟練的粘起小片土在邊角上砌了兩下就完全搞定了，原來應該先粘起土在工具上，然后迅速的砌在邊角上，不用怕掉，我想著拿起秋葉做了起來，真的見效了，這真的是師傅多年來積累的經(jīng)驗啊，勞動的偉大在于它偉大的創(chuàng)造，一個人可以在長期的勞動中創(chuàng)造出神奇的別人不可以模仿的屬于自己的東西！
經(jīng)驗總結：鑄造是細活，最重要的部分是模具的制造，前面砂型的形狀可以丑一點，但模具的部分一定要很漂亮和準確，這是決定整個工作成敗的關鍵，要熟練的掌握秋葉的使用，秋葉是很有用的工具，尤其在砌邊角的時候。
金工實習還有許多難忘的經(jīng)歷，鐵盒的制造，原來生活中這么常見的東西制作過程是如此的復雜和繁瑣；POWERMILL繪圖軟件的應用，人性化的操作界面，它可以模擬和控制模具的加工過程，非常的神奇又非常的方便，且通過它可以把我們制作的圖形菜單命令轉化為NC程序，就是數(shù)控銑床所能識別的程序，這就不用我們手寫了！還有許許多多的有趣的經(jīng)歷，都深深印在我腦海里。
一點小建議：經(jīng)過這么多天的親身體驗和感觸，還是覺得有必要提一下我的意見，一個就是有些師傅有遲到的現(xiàn)象，我們有幾個工種，早上等了差不多一個小時還沒見師傅過來，有點打擊我們的熱情哦！還有就是下雨的問題，我覺得受影響最大的工種是焊工和刨工，做焊工時有大量雨水從屋頂留下，而刨工的工廠（舊科技總廠）竟被雨水浸了進來，被迫停工。除此之外我們學校的金工實習無論從設備還是工作環(huán)境都是很好的了，我非常榮幸能在這么好的環(huán)境下進行學習和勞動！
兩周的金工實習過得真快，結束的那一天下午是筆試，考完后繼續(xù)進行了兩個小時的電火花加工，我感到有點累，但回想起10天的勞動，更多的是一種回戀感，我感受到了工人作為一個階層的偉大，工人創(chuàng)造出了我們生活的物質基礎，工人的工作是神圣的！
我們熟悉了控制面板，那時我們還覺得很好玩，通過按鈕來控制機器的運動，多么的方便和簡單啊，起碼比鉗工好多了，而且比玩起電腦來得簡單啊，當然整個上午是在一片輕松的環(huán)境中度過的。下午的編程證明我們的想法完全錯誤了！下午一來老師就給我們講了關于編程的方法，一大竄的代碼和數(shù)字搞的我頭昏腦漲，還要不斷的畫圖，計算和查表，我們還要討論程序的可行性和刀具的切換，討論了起碼有一個小時后，我們組的程序還沒寫出來，我們只好依葫蘆畫瓢，按老師寫的抄下來再改，經(jīng)過半個小時的艱苦，竟然寫了有兩頁紙，中間還夾著一大堆的語法和銜接錯誤，我這才覺得上午的工序和現(xiàn)在比起來是小巫見大巫，終于我們可以上機進行調試了輸入程序了，進行模擬操作后，有發(fā)現(xiàn)了很多問題，我們的程序編的過于繁瑣，還有語法錯誤……。。
折騰了一個下午，終于編好了一個簡單的程序，看著機器聽話的在我們自己的程序上順暢的運行，人手的操作得到解放，我感到了機器實現(xiàn)數(shù)字化給現(xiàn)代工業(yè)帶來的巨大好處，金工實習又給我們一次大開眼界的機會。
經(jīng)驗總結：熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要，雖然說很簡單，但我一開始不懂，搞得程序不知怎么修改。還有編程時要考慮到削刀的走向，不能讓刀具走太長的距離。
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