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年度總結

質(zhì)量年度總結報告

時間:2022-10-06 05:35:11 年度總結 我要投稿

質(zhì)量年度總結報告

  年終工作總結【1】

質(zhì)量年度總結報告

  在質(zhì)量崗位工作近4 年,經(jīng)歷了從陌生到獨立工作思路形成階 段,現(xiàn)結合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結如下: 主要重點放在現(xiàn)場員工質(zhì)量意識的提高,操作技能熟練程度,是 否遵守作業(yè)指導書的要求。

  主要體現(xiàn)在員工是否意識到本工序質(zhì)量特 性對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度, 是否按照工藝要求進行操作與發(fā)生不良情況 下的應對,是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼嵭惺讬z,自檢,互檢保證檢測頻 度與準確性。

  現(xiàn)場的設備狀態(tài)如何,能否保證我們的質(zhì)量要求。

  設備精度,模 具精度,刀具精度,設備的調(diào)整頻度及保養(yǎng)情況。

  保持設備在最適合 的工況下工作。

  生產(chǎn)過程的工藝方法,工藝參數(shù)是否合理,在實踐中逐步對其優(yōu) 化,并提出建議性措施。

  現(xiàn)場測量系統(tǒng)精度,能力如何,是否在受控狀態(tài)下。

  測量系統(tǒng)校 準周期與頻度是否合理及現(xiàn)場員工是否正確使用。

  以上所涵蓋的所有內(nèi)容的工作輸入是每天的巡檢,工作輸出是巡 檢記錄。

  巡檢過程中這些內(nèi)容是主要關注點巡檢是我日常工作的重 點,要達到此項工作的成效認識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。

  這就要求自己時刻把能引起質(zhì)量問題的不符合與體系,程序文件,指 導書等規(guī)定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所 能引起的后果。

  這其實就是質(zhì)量意識,有這樣的意識就會使自己在很

  自然的情況下發(fā)現(xiàn)問題及時的采取措施。

  另外洞察力還取決于潛在隱 患的發(fā)現(xiàn),在還沒有發(fā)生時就能采取有效的措施避免它。

  此外, 在日常工作中我認識到作為一名質(zhì)量人員堅持原則的重要 性,在與其他部門開展相關工作時,要就實反應問題、以數(shù)據(jù)為依據(jù) 處理問題,不會因來自于上司、同事等外部壓力,而改變自己的結論 或做出不符合正確要求的決定。

  比如,一些由于外協(xié)不良而判廢的處 理,生產(chǎn)線不符合而停產(chǎn)判定等,拋開壓力等外界因素理想情況下應 該以質(zhì)量為重,判定不符合的問題就不能妥協(xié)。

  因為我的工作就是與 不符合要求的產(chǎn)品,現(xiàn)象打交道,如果不能堅持原則,則問題難于得 到糾正、我們就無法樹立應有的威信,進而使我們的監(jiān)督形同虛設。

  從另個角度來說,堅持自己的原則,就能為以后的質(zhì)量控制,質(zhì)量改 善工作打下了基礎。

  除了上述在工作中所必須具備的能力, 溝通協(xié)調(diào)的及時性也是相 當必要的。

  通過這段時間的工作實踐,逐步意識到質(zhì)量管理工作似乎 依附在其他工作之上而側重于有效溝通的管理工作, 質(zhì)量管理需要有 效的平臺做為基本, 而平臺中最關鍵的就是 “人與人之間的信息交流” 。

  如果沒有有效的溝通與協(xié)調(diào),問題

  不能及時的傳達,進而就會對日 常的各種質(zhì)量問題點失去控制, 現(xiàn)場的實際情況不能第一時間掌握這 樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質(zhì)量成本損失。

  上述是我對工作的認識與完成工作所需的必要能力的闡述, 以下是工 作中存在的不足和未來一年工作規(guī)劃: 1,有時工作沒有很好的條理性,不能很好的把握細節(jié),可能是現(xiàn)場

  的工作很雜而不能抓到工作的重點,但這不是借口,只有一步一步的 把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會 有工作問題的遺漏。

  2,一些需要溝通解決的問題處理不及時,包括外協(xié)不良的傳達,現(xiàn) 場不符合的指正與確認等。

  這也是溝通能力的體現(xiàn)雖然認識到溝通的 重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾, 但溝通就是溝通只 要及時的溝通有的問題就能順利解決。

  3,工作沒有了創(chuàng)新性,創(chuàng)新上其實就是主觀能動的體現(xiàn)。

  也許是經(jīng) 驗的不足很多問題不能想的很周全, 對自己的工作沒有主動改善的想 法不知道該從何處著手開展工作。

  其實這需要一定時間的積累,逐步 完善自己的工作思路。

  4,產(chǎn)品工藝知識了解還不夠透徹,遇到問題不能及時的作出判斷。

  雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經(jīng)驗但需要要加強的還很多, 產(chǎn)品工藝的學習也是我以后工作的重點只有這樣才能準確的分析問 題所在。

  5,一些相關工作的管理辦法,管理方式的欠缺。

  這也是自己最弱的 一項,需要對一切接觸到的管理辦法與方式進行反思,明確這些方式 方法的目的與合理性結合自身的實際工作來理解與完善 6,體系,程序文件等標準化知識的匱乏。

  需要熟悉每項工作內(nèi)容在 體系和程序文件中出處,并理解為什么這樣規(guī)定等。

  7,質(zhì)量管理理論知識強化,因為只有強有力的理論做為依據(jù)才能順 暢的完成工作,準備報考質(zhì)量工程師考試來強化自己的理論知識。

  8,現(xiàn)有工作積累的鞏固與完善,繼續(xù)加強前面所述能力的鍛煉讓自 己逐步的完善提高

  一、明確工作目的 首先要明確你所處的 QA 位置是做什么的.QA 日常工作的主要任務有 以下幾個方面:

  1、善于發(fā)現(xiàn)目前版本的游戲中可能存在的 BUG,及時找出來并下單 給相關部門進行處理,相關部門處理完反饋回來,也要進行及時的復 測,保證 BUG 已被及時修復。

  2、程序下發(fā)的新版本,要通過 QA 流程測試并確認可發(fā)布,保證每 次發(fā)布版本的質(zhì)量;

  3、策劃部任務組下發(fā)的任務腳本測試,保證該任務發(fā)布后能正常的 實現(xiàn);

  4、經(jīng)客服部提交過來的玩家反映的 BUG 測試;

  5、程序在編碼過程中,可能隨時會提出一些測試的要求,都會以下 單形式轉(zhuǎn)交給 QA;

  6、同樣的,策劃也隨時可能下單測試數(shù)據(jù), 一般情況下,QA 可以 不要對游戲中的數(shù)據(jù)進行計算, 但要把游戲中表現(xiàn)的數(shù)據(jù)如實的記錄 下來(一定要準確) ,提交給策劃部門;

  7、 最后 QA 還有個比較大的任務,就是多提建設性建議,你提

  出的建議可以通過下單給相關方面的部門。

  以上七點基本上包括了 QA 日常的工作任務, 當然偶爾也會碰上特殊

  情況,舉個例子:例如某游戲要做次大的版本更新,在流程測試后, 可能還會被要求做一些壓力測試。

  這個要按當時的具體要求進行調(diào)整 和測試了。

  二、注意與其他部門的溝通以及 QA 日常工作中所需要注意的問題 當其他部門在下單后, 接單要盡快測試, QA 必須盡快反饋測試結果。

  這個時候注意要跟相關部門的下單人員進行溝通, 以協(xié)助相關部門更 快的找到的問題的根源。

  QA 不僅在測試的時候要耐心,溝通的時候 也要有耐性。

  有些 BUG 單子在測試過程中可能被拖了進度, 這時候, QA 要主動跟進和了解。

  做 QA 要記住幾個“盡可能”:盡可能快的找 到 BUG,盡可能快的接單測試;盡可能快的反饋結果,盡可能快的 跟進問題處理進度,盡可能多的提建議,幫助完善整個游戲(雖然有 些建議可能用不上) 。

  另外,在 BUG 單子多的時候,一定要分清楚測試的先后順序,主要 是按照優(yōu)先級進行劃分,一些可能影響整個游戲平衡的大 BUG 一定 要優(yōu)先處理,一些相對小的 BUG 可以相對延后測試。

  最后注意,測 試的時候一定要符合相關部門的需求進行測試。

  三、QA 工作中需要了解的信息和掌握的工具

  1、數(shù)據(jù)庫語句以及數(shù)據(jù)庫的一些知識;

  2、熟練使用 OFFICE 辦公軟件;

  3、了解游戲數(shù)據(jù)庫中常用表的含義,以及表中常用字段的所代表的 意思;

  4、游戲經(jīng)歷越多,QA 的工作就越容易上手。

  所以要多玩游戲,多

  玩不同的游戲;

  5、養(yǎng)成寫工作日志的習慣,這個習慣常常會幫你大忙(主要就是將 發(fā)現(xiàn)的 BUG 記錄下來, 主要記錄發(fā)現(xiàn)日期, 解決進度, 結單日期等) , 同時也在無形中幫你積累工作經(jīng)驗.

  年終總結報告【2】

  來同盟任質(zhì)量部主管剛好3個月,今天也是我滿試用期的日子,也算是一個試用期總結報告吧。

  好快,真有“逝者如斯夫,不舍晝夜”的感覺。

  拼搏奮斗的20XX年已然過去,充滿機遇與挑戰(zhàn)的20XX悄然到來,心中思緒萬千:

  本想說些什么,但在沉思片刻后又停住,因為我想到先別唐突,多思考一下再說,質(zhì)量畢竟是一個比較煩瑣的部門,品管品管(頻管頻管),需要頻繁的管理。

  上任至今,秉承全面繼承,不全盤否定,適當改進與完善,尋求適合同盟的品質(zhì)管理風格,但是發(fā)現(xiàn)秉承不下去。

  1.20XX年工作總結:

  1.1人員分工崗位職責

  之前質(zhì)檢員工作即要負責現(xiàn)場巡檢工作同時還要負責成品入庫檢驗,在入庫檢驗的同時對生產(chǎn)巡檢就形成了無管控的狀態(tài),導致現(xiàn)場不良品過渡生產(chǎn)或不良直接流入客戶端。

  質(zhì)檢員其次還要負責提供產(chǎn)品出廠報告填寫,一人多個職位難免使出廠檢驗工作形成一個虛設的職位,演變成出廠檢驗的工作的目的只是為了應付客戶的出廠檢驗報告,實際從未真正檢驗過產(chǎn)品質(zhì)量。

  現(xiàn)根據(jù)公司人力配臵表及目前出現(xiàn)的品質(zhì)狀況,設有實驗員一名,主要負責原材料入廠檢驗;產(chǎn)品理化試驗;OTS樣件檢驗;委外

  試驗。

  設有質(zhì)檢員3名:2名分別安排隨生產(chǎn)線白夜班生產(chǎn)中的過程巡檢工作,另1人主要負責成品入庫檢驗及產(chǎn)品出貨檢驗工作。

  通過合理的人力分配,專人專事,使工作單一化。

  我負責統(tǒng)籌,重心放在解決問題方面,消除陌生,融于其中,實現(xiàn)主導,管理從進料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務與售后的產(chǎn)品質(zhì)量客訴處理。

  工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復把同一件事做對”的指導原則,執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗標準與檢驗流程,通過績效考核提醒員工工作中保持緊張感,不偏離正常工作軌道,跟上大部隊的步伐。

  同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍,減輕他們的思想壓力與包袱,我始終堅持“有功從員工開始,有過從領導開始”,讓員工甩開包袱,努力做好工作。

  1.2、標準與流程建設:

  1.2.1根據(jù)目前狀況制定了進料檢驗作業(yè)流程,過程檢驗作業(yè)流程,入庫檢驗作業(yè)流程,出貨檢驗作業(yè)流程,理化實驗流程,OTS樣件檢驗流程,委外實驗流程,通過流程的完善,質(zhì)量人員清楚了解到何人何時做何事,何事何人應該如何去處理。

  我一直向現(xiàn)場質(zhì)量人員灌輸其工作崗位存在的目的,只有了解到其工作目的才能正在把事情做好,目的:確保不良品不過度生產(chǎn);確保公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合客戶需求,那么如何去確保呢?就是通過對現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量做好監(jiān)督,檢查,區(qū)分,隔離,標識,跟蹤,最后把問題閉環(huán)。

  1.2.2目前公司流程相當混亂,沒有一個專業(yè)的人才來從事這方面的工作,也可能是公司前期流程規(guī)劃中存在問題,我認為質(zhì)量:

  1)首先從進料開始:材料進來之后沒有一個可供檢驗參照的檢驗標準(標準可操作性差),無法檢測項目同樣也列到檢驗項目中,供應商提供檢測報告從來沒有通過任何方式驗證報告有效性,也可能是之前一直認為供應商的質(zhì)量相當好,或者說公司對供應商的材料質(zhì)量沒有太高的要求,材料的質(zhì)量問題根本就沒有方式去掌控。

  2)過程檢驗:又叫巡回檢驗,就是整個檢驗過程是從頭開始到結尾后再從頭開始,一直到下班時間結束方可停止,現(xiàn)在質(zhì)檢員其他檢驗工作內(nèi)容太多,導致現(xiàn)場質(zhì)量管控可以說是一塌糊涂,設備能力達不到要求,現(xiàn)場就開始慌亂,不知道產(chǎn)品到底是否合格。

  有的是商量著放行,有的鬧得不歡而散,有的是生產(chǎn)為滿足生產(chǎn)計劃繼續(xù)生產(chǎn)。

  生產(chǎn)部門卡尺與質(zhì)檢員卡尺有差異,導致各說各的,最終都是沒有結論。

  我很多次都交代生產(chǎn)把所有卡尺都收上來讓我來校驗,無果而終,中間也檢查過3把卡尺,一把是電池沒電,另外兩把是卡尺外卡尖部受到外力撞擊,卡尖彎曲,這種卡尺能準嗎?量測厚度時都用卡尖去量測,能準嗎?用力過大,量測結果偏小,這樣的結果可信度有多少?講過多少次有人聽嗎?右手握卡尺,使用大拇指和食指同時勻速用力推,接觸到產(chǎn)品即可讀數(shù),一定要保持產(chǎn)品表面無其他雜質(zhì)影響量測,量測時用外卡中部去量測。

  這都是一些基本的動作。

  但是做起來確很費力,百思不得其解,真的只是為了成品率和生產(chǎn)計劃么?

  3)入庫檢驗:又叫終檢,就是對產(chǎn)品進行入庫前檢驗,此時應當對產(chǎn)品的所有尺寸,性能,外觀,包裝,標識做一個全方位的檢驗,而且不能與過程巡檢是同一人,如果是同一人就會產(chǎn)生麻痹的思想。

  所

  以現(xiàn)在入庫檢驗只是看包裝和標識。

  尺寸性能就用過程檢驗替代了。

  4)出貨檢驗:又叫DOCK CHECK碼頭檢查,為防止裝運出錯而實施的產(chǎn)品入車前的確認,重要且有必要的環(huán)節(jié),讓物流執(zhí)行檢驗,完全是虛設,既是球員有是裁判。

  5)理化試驗:到目前為止我也找不全所有客戶的所有標準到底是什么。

  不想多少什么。

  2.對公司文化“快樂中工作,學習中成長”,

  理解:我個人理解就是同盟的同事們通過公司的教育訓練以及各項活動,使工作輕松快樂。

  建議:這里只說一點,為達到目的我認為不可以都采用經(jīng)濟懲罰為手段。

  3、目標措施:

  3.1目標:

  客戶質(zhì)量投訴件數(shù)≤6次/年 上半年≤2次/季;下半年≤1次/季

  3.2措施

  3.2.1原材入庫檢驗:為確保原材進料質(zhì)量,增加磁粉檢測設備

  3.2.2過程檢驗:

  1.人員定位,專人專事,過程檢驗主要負責產(chǎn)品:厚度,尺寸。

  工藝流程檢驗;

  2.完善過程檢驗流程,標準化檢驗,確保讓質(zhì)檢人員承擔起各自應有的責任。

  3.質(zhì)量異常實時要求生產(chǎn)停線,防止不良品過度生產(chǎn)。

  3.2.3理化實驗:加大理化實驗檢驗頻次,只要有生產(chǎn)即不停止

  實驗設備。

  確保產(chǎn)品性能符合客戶要求。

  3.2.4增加單一的入庫檢驗和出貨檢驗,把小的,低級的質(zhì)量投訴降低為0次/年。

  其主要負責:檢驗產(chǎn)品的裝箱是否符合裝箱圖:核對產(chǎn)品外形含孔,裝箱數(shù)量,件號對應關系,錯件,缺件,外箱標識與實物一一對應,并蓋檢驗章以便追溯。

  3.2.5研發(fā)配方降本需滿足客戶質(zhì)量要求,研發(fā)實時根據(jù)溫度調(diào)整配方。

  在沒有任何實驗數(shù)據(jù)準備的情況下,憑著研發(fā)人員對產(chǎn)品的了解而強制性的采取降本措施,只能說是為降本而降本

  3.2.6加強生產(chǎn)人員質(zhì)量意識,

  質(zhì)量部:XXX

  20XX-01-30

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