煉化企業(yè)安全管理新模式分析探討論文

　　摘要：當前煉化企業(yè)的生產經(jīng)營中還面臨著許多的安全問題，其生產環(huán)境多高溫、高壓，因而易引發(fā)爆炸及化工污染等，因此其安全管理十分重要�，F(xiàn)階段，在信息技術不斷發(fā)展成熟的背景下，煉化企業(yè)如何應對其安全管理中現(xiàn)存的問題，通過構建信息化系統(tǒng)、安全管理體系以及強化風險防范，來提高企業(yè)的風險應對能力，確保企業(yè)的生產效益，是其需要十分重視的一個問題。

　　關鍵詞：煉化企業(yè)；安全管理；模式分析

　　1引言

　　煉化企業(yè)是基礎能源的主要供應者，其生產運營對國民經(jīng)濟發(fā)展有著重要影響，且相關基礎能源，在社會、經(jīng)濟發(fā)展中有著不可或缺的作用。因此煉化企業(yè)在生產經(jīng)營的過程中，不僅要確保經(jīng)濟效益，還要能夠保證相應的社會效益，貫徹安全生產理念，實現(xiàn)自身的長效發(fā)展。

　　2煉化企業(yè)安全管理現(xiàn)存的問題

　　2.1生產中所存在的安全隱患較多

　　石油煉化企業(yè)的生產中，很多生產環(huán)節(jié)需要使用火，有關部門對煉化企業(yè)中火的使用有著一定的規(guī)定，對安全操作也有相應的限制，但在實際的操作中，存在許多企業(yè)并未能按照相關的規(guī)范實施操作，且其火災防范意識不強，相關的消防設施不到位，防范措施較為缺乏，一旦發(fā)生火災其應對能力便較低，難以及時有效的控制火災[1]。除火災應對能力不足外，其電力系統(tǒng)供應也存在一定的安全隱患，首先，其電力系統(tǒng)多為單線供應方式，線路較為單一，若電力系統(tǒng)在生產的過程中出現(xiàn)短路或者故障，單一線路的應對能力較差。其次，在此生產模式下，電路的老化速度較快，對其安全運行也存在一定的威脅。除此之外，煉化設備生產中常處于高溫環(huán)境，且無法避免一定的化學侵蝕，若生產設備的防腐性較低，長期作用下，有發(fā)生爆炸和泄露的可能。

　　2.2安全管理的意識有待進一步提升

　　煉化企業(yè)生產運營中的重點主要在兩點，產量和質量，如何在保證質量的前提下最大限度的實現(xiàn)經(jīng)濟效益，是企業(yè)發(fā)展的前提。但是在實際的生產運營中，受市場利益的驅使，許多企業(yè)的安全防范意識逐漸降低，其生產經(jīng)營的重心逐漸偏向經(jīng)濟利益的不斷擴大化上，偏離了質量和安全，導致相關人員對安全管理的重視程度逐漸降低。首先是企業(yè)的領導人員，其在制定生產經(jīng)營方針的過程中，過于追求產量、生產規(guī)模、業(yè)績，而對相關安全環(huán)節(jié)的把握和規(guī)劃過于表面化、程式化，要么一味沿用以往的安全管理措施和經(jīng)驗，要么所制定的安全規(guī)劃并不能滿足實際的需求[2]。且在安全管理工作實施的過程中，不能合理有效的對其進行引導和規(guī)范，使安全管理工作無法真正得到落實，難以取得實際的管控效果。其次，員工在生產操作的過程中，對安全隱患的防范和應對能力不足，一方面企業(yè)未能落實相關的員工培訓工作，導致員工的安全防范意識不足，對突發(fā)事故的應對能力不足。另一方面，員工自身能力的欠缺，對安全隱患的判斷和識別力不足，在實際操作中，火、電及避雷等的操作不夠規(guī)范，因而使安全隱患進一步加大。

　　2.3信息化管理的程度較低

　　信息化管理能夠有效降低企業(yè)的管理成本，且通過數(shù)據(jù)集成能夠有效整合企業(yè)的各項資源，煉化企業(yè)通過信息化管理來監(jiān)測設備的運行狀態(tài)以及探測安全隱患，對安全管理有著較大的促進作用。但是當前，部分煉化企業(yè)的信息化程度還是較低的，其對信息化管理的重視程度較低，且管理主要依賴于人工監(jiān)測，尚未構建高效的信息化檢測管理系統(tǒng)，且其缺乏相應的信息化管理人才。除此之外，由于信息化管理系統(tǒng)的構建成本較高，許多煉化企業(yè)并不愿意耗費成本引進信息化技術，因而其整體的安全管理信息化程度還是較低的，導致安全管理的效率也較低。

　　3安全管理新模式

　　3.1構建信息化系統(tǒng)，強化安全管理

　　信息化的特點在于信息的時效性強且能夠快速的實現(xiàn)信息共享，煉化企業(yè)要想進行一步加強企業(yè)的安全管理，必須改變以往單一的管理模式，積極進行管理模式創(chuàng)新，引進先進的技術和人才，實施信息化的管理。通過構建信息化監(jiān)測、管理平臺，及時掌握設備的運行狀態(tài)，監(jiān)測相關安全隱患的突發(fā)可能，并通過數(shù)據(jù)分析等，及時對可能出現(xiàn)的安全風險做好提前的評估預測[3]。在具體的應用中，企業(yè)的相關領導人員要重視信息化的引進工作，選擇、構建適合本企業(yè)發(fā)展特色的信息化監(jiān)控系統(tǒng)，除引進技術外，還要引進一定的信息化管理的人才，通過信息數(shù)據(jù)的準確反應降低認為失誤帶來的風險，從而提升企業(yè)安全管理的效率，增強企業(yè)對突發(fā)性安全事故的應對能力，從而將安全管理落實到企業(yè)生產、運行的每一個環(huán)節(jié)。

　　3.2構建系統(tǒng)的安全管理體系

　　安全生產是保證企業(yè)效益的前提，因此相關人員必須加強對安全管理的重視，在企業(yè)內部構建系統(tǒng)、合理、有效的安全管理體系，完善安全管理的各項制度，保證企業(yè)生產運作的安全性。在實際體系構建的過程中，要立足企業(yè)的發(fā)展實際和現(xiàn)狀，根據(jù)當前生產中所主要存在的安全管理問題，制定相應的管理控制對策；將安全管理落實到相關的部門、具體的員工，首先是企業(yè)的領導者和管理人員，其在部署企業(yè)發(fā)展計劃以及制定相應管理規(guī)劃的過程中，需切實將安全管理納入到企業(yè)的生產經(jīng)營過程及企業(yè)的發(fā)展目標中去。其次，根據(jù)實際發(fā)展所需及企業(yè)員工現(xiàn)狀，實施一定的員工技術培訓、進行安全意識強化，構建合理有序的員工培訓體系，減少人為失誤帶來的安全事故。最后，要構建相應的安全生產體系，從外部環(huán)境到內部設備，從管理經(jīng)驗到管理方式等，逐步改進更新，實施HSE管理體系，引進先進管理理念與人才，切實改善以往管理中所存在的不足，使企業(yè)安全管理不斷向現(xiàn)代化、科學化轉變。

　　3.3強化風險防范

　　企業(yè)在生產運行的過程中，存在安全隱患、出現(xiàn)安全事故的根本原因在于其相關的設備、生產技術及管理存在缺陷和問題，因此要強化風險防范，首先需要保證企業(yè)生產設備的性能滿足生產和運行的要求。在日常的生產經(jīng)營活動中，相關的管理人員需要善于從事故中尋找問題、總結經(jīng)驗，從設備故障中分析企業(yè)當前所采用的設備，關于在材料、工藝及設計等方面所存在的主要問題，根據(jù)其不足設計合理有效的應對方案，為企業(yè)之后的設備引進提供借鑒和依據(jù)，在新設備引進采購的過程中，需要嚴格按照企業(yè)運行環(huán)境選擇設備的型號、性能，從設備運行的源頭上降低安全風險。除設備選擇外，在實際生產運行的過程中，要做好承包商的選擇工作，對其資質以及過往工程質量進行一定的調查，嚴格審核其資質，同時還需嚴格挑選施工隊伍，確保其施工人員、施工工藝符合標準[4]。最后，要加強對現(xiàn)場運作的控制，對事故發(fā)生率較高的區(qū)域，實施重點強化管理，以便在發(fā)生事故時及時應對、最大程度降低事故危害，根據(jù)常發(fā)事故類型，制定相應的事故應急預案，并實施一定的應急演練，從而提升企業(yè)的事故應對能力。

　　4結束語

　　煉化企業(yè)的安全生產一方面關乎著其自身的效益，另一方面其對經(jīng)濟發(fā)展以及社會生態(tài)也有著重要的影響，因此企業(yè)在運行的過程中，必須重視安全生產的問題，將安全生產落實到其企業(yè)運行的各個環(huán)節(jié)，結合先進的信息化監(jiān)管技術，實現(xiàn)企業(yè)安全、高效生產的目標。

　　參考文獻：

　　[1]覃偉中,馮玉仲,陳定江,等.面向智能工廠的煉化企業(yè)生產運營信息化集成模式研究[J].清華大學學報:自然科學版,2015(4):373～377.

　　[2]石明.煉化企業(yè)信息系統(tǒng)運維管理的分析與探索[J].信息化建設,2016,19(9).

　　[3]張華軍,殷啟超.中國石油煉化企業(yè)動設備信息化管理現(xiàn)狀分析[J].山東工業(yè)技術,2014(14):106.

　　[4]易文斌,冒亞明.煉化企業(yè)HSE管理提升的信息化解決方案研究[J].信息系統(tǒng)工程,2015(12):111～113.

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