車間管理制度
導語:車間管理是需要制定制度來提高執(zhí)行力的。下面是小編收集的車間管理制度,歡迎參考。

人員識別管理
怎樣進行人員識別的現(xiàn)場管理?
1)不同的佩戴: A. 袖章、臂章、肩章,有資格認定的`人員必須佩戴標識; B. 工卡顏色、人事編號、姓名,并加注職務和資格。
2)用不同的著裝: A. 熟練工與非熟練工著裝不同; B. 根據(jù)職務穿相應的服裝。
3)組織成員的相片化:將組織結構圖畫出,在對應位置上,粘貼本人相片,公布于看板上。
制度管理(目視管理)
目視管理就是對作業(yè)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質不良狀況、設備故障、停機原因等,以視覺化的工具,進行預防管理。使任何人都了解好與壞的狀態(tài),即使新進人員也能很快縮小作業(yè)上的品質差異。
1)搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標識清楚。
2)注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。
3)“急件”生產需規(guī)定出單班產量,并掛急件牌。
4)烘料桶畫出“加料線”,規(guī)定加料時間。
5)合理安排機位人手,指定專人加強勞動紀律的檢查、監(jiān)督工作。
6)做好注塑部吃飯時間的`人手安排及倒班,吃飯臨時性暫離崗位的交接班工作。
7)安排專人做好機器、模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理。
8)產品質量及生產數(shù)量的跟進與異常處理。
9)做好機位樣板、工藝卡、作業(yè)指導及相關資料的檢查、回收、清理工作。
10)加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監(jiān)督。
材料管理
將材料分類管理。如分開生產主料和生產副料兩大部分。生產主料可按生產計劃發(fā)給;副料則根據(jù)單價、用途、數(shù)量的不同,設置相應的審批管理人員。正確填寫《材料申請表》,報上司確認。正常情況下的口頭申領一概應予拒絕。管理人員率先示范。辦理手續(xù)不僅僅是為了留下一個憑證,也是為了精確控制數(shù)量和避免浪費,使管理人員心中有數(shù)。
注塑模具的`使用與管理
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產品的質量、生產效率、料耗、機位人手等指標,要想使生產順利,必須做好注塑模具的.使用、維護、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內容如下:
1)模具的標識名稱與編號要清晰,最好用顏色標識。
2)做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。
3)制訂模具的使用、維護、保養(yǎng)守則。
以上是筆者多年工作中的一些心得,同時在與同行們的交流過程中經(jīng)過了多次的修改并完善。我知道以上內容并不全面,但我相信一點,注塑的工作是團隊工作,只有整個團隊共同配合、共同建設、共同管理才能構成一個優(yōu)秀的團體,才能戰(zhàn)無不勝。
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