冶金行業(yè)除塵設備性能
冶金行業(yè)除塵設備性能
摘要：本文作者介紹了冶金行業(yè)使用的除塵技術及除塵設備，重點論述了幾種除塵器的工作原理和使用特點，為同行業(yè)選擇除塵方式提供了建議，供大家參考借鑒。
關鍵詞：冶金行業(yè);除塵設備;探討
1 概述
冶金行業(yè)在我國的基礎工業(yè)中起著舉足輕重的作用，同時，其污染物排放量在我國的污染物排放總量中所占的比例也是最大的。
越來越嚴重的霧霾天氣已嚴重影響到了人們的正常生活、生產和身心健康，最近，大氣污染物治理工作已經(jīng)上升為國家層面，特別針對京津冀周邊的鋼鐵、建材、有色等行業(yè)的污染物治理，已經(jīng)出臺了嚴格的排放標準和落后產能淘汰機制。
而如何控制污染物的排放，除塵設備就起著尤為重要的作用，針對不同的生產工藝和煙粉塵特點，需要選擇不同凈化機理的除塵器。
這樣，就要求我們對各類除塵器的性能有一個全面深入的了解，才能做好除塵系統(tǒng)，從方案、投資及運行費用等各方面進行權衡，真正讓冶金除塵做到節(jié)能、環(huán)保，還祖國母親一片藍天、一汪綠水。
2 生產過程收塵技術及設備工作原理
2.1 脈沖袋式除塵器
冶金企業(yè)的粉塵濃度高，一般在10g/m3以上。
目前對于此類粉塵，選用一級脈沖袋式收塵，即可滿足排放要求，系統(tǒng)簡單，阻力小，能耗低。
2.1.1 脈沖袋式除塵器工作原理
設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，長于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。
隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁闊發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流進入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。
2.1.2 技術特點
�、� 無需預收塵設備，能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵，排放濃度可≤20g/m3，工藝流程簡單;②袋室內無需噴吹管，機外換裝方便;③嵌入式彈性袋口，密封性能好;④脈沖閥數(shù)量少，清灰強度大，動作迅速;⑤整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工操作;⑥濾袋使用壽命二年以上;⑦易實現(xiàn)隔離檢修，收塵器相對主機運轉率100%。
2.2 反吹風布袋收塵器
反吹風布袋收塵器，系內慮式、屬弱清灰，一室每次反吹時間要10～20s，只能處理常規(guī)濃度的煙塵，價格便宜。
常規(guī)使用代表型號為XDC型系列反吹風布袋收塵器及抗結露布袋除塵器。
2.2.1 XDC型系列反吹風布袋收塵器
(1)原理
含塵氣體由入口首先進入帶有傾斜權的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗額粒粉撞在導向板上落入灰斗，其余防氣流進入裝有菱形濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經(jīng)過上部凈氣室、排風道由風機排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰，清灰工作逐室進行。
清灰各室的切換動作由電磁閥控制壓縮空氣驅動氣缸閥來完成。
整個清灰過程由反吹風機、氣缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。
(2)技術特點
�、傧逻M氣方式，含有慣性收塵功能;②采用菱形濾袋，單位體積過濾面積大;③濾料厚而光滑，收塵效率高且易清灰;④排氣與反吹由一個閥體實現(xiàn);⑤機外換袋，運動部件少，維護方便;⑥專用微機僅自動控制，操作及修改參數(shù)方便。
2.2.2 抗結露布袋除塵器
(1)工作原理
系上進氣、內濾式，過濾后的氣體經(jīng)凈氣室由抽風機排出，清灰時，由主風機出口引入反吹氣流，圓形電磁鐵控制閥門，實現(xiàn)反吹縮袋清灰。
(2)技術特點
僅用一臺風機同時承擔抽塵和反吹清灰功能，結構簡單，易于維護，操作簡便;圓形電磁鐵控制閥門，啟動及維持電流小，節(jié)省電能，不用氣源;采用內保溫措施，Á;250mm抗結露濾袋，避免了濾袋的結露、堵塞事故的發(fā)生;時間繼電器控制，價格便宜。
2.3 立式、旋傘、寬極距靜電除塵器
(1)基本結構及工作原理
該產品由6部分組成：電場本體、鎖風和灰裝置、排放系統(tǒng)、振打清灰系統(tǒng)、高壓硅整流變壓器、電氣控制系統(tǒng)。
其工作原理為含塵氣體在引風機負壓左右下，由進風管進入除塵器均風箱，然后通過旋流裝置，形成沿電場方向運行的旋轉氣流，大顆粒粉塵在碰撞和離心力的作用下與氣體分離落入積灰斗中，細微粉塵隨旋流氣體進入電場。
荷電后的粉塵在電場力的作用下，向極性相反的電極運動，被電極運動吸附后，釋放所帶電荷;成為中性粒子。
振打系統(tǒng)用強力將收塵極板上的粉塵振下，落入積灰斗中。
落入積灰斗中的粉塵累積到一定數(shù)量后，將被鎖風卸灰裝置排出積灰斗，凈化后的氣體被風機通過管路排入大氣中，完成整個收塵過程。
(2)技術特點
三種除塵方式融為一體。
�、贆C械除塵：含塵氣體通過旋流裝置進入電場，粗大顆粒粉塵在離心力劫機械碰撞力的摩擦作用下，被收集落入積灰斗，使含塵氣體濃度大為降低;②高壓靜電除塵：兩個曲率一半徑相差極大的電級，在施加高壓直流后形成了均勻電場。
在曲率半徑小的陰極附近，由于電子的定向高速運行，使周圍氣體產生電離，形成大量的正負離子及電子，在電場力的作用下，向極性相反的電極運動，與粉塵顆粒碰撞并附著，使粉塵菏電，荷電粉塵在電場力作用下，到達收塵電極，將所帶電荷釋放成為中性粉塵，被粘附在極板上，在極板清灰時，粉塵便落入灰斗中;③旋流輔助收塵：荷電粉塵不但受到電場力的作用，而且受到旋轉的氣體離心力作用，增加了電場驅進速度，大大提高了收塵效率。
3 建議
3.1 安裝收塵設備的目的，決不只是應付環(huán)保部門，也不是權宜之計，而是要收到較長期的社會、環(huán)境與經(jīng)濟效益。
環(huán)保投入所放的比例規(guī)定;就是為了確保質量和效果。
一臺可靠、高效的收塵器，用戶可以受益多年;否則，被迫返工、重上，會造成一系列被動和更大的投入。
3.2 收塵器的選用原則。
①適應本廠操作工況要求，能實現(xiàn)較長期穩(wěn)定的達標排放;②運行安全可靠，能與現(xiàn)場同步運轉;③沒有二次污染，回收的粉塵易于利用;④系統(tǒng)簡單，便于操作維護;⑤投資相對合理;⑥老設備改造能利用現(xiàn)有場。
3.3 收塵器的選用。
收塵器引風機的平均耗電約為所選風機額定功率的0.8倍。
由此計算用電功率。
4 結束語
企業(yè)要實施生產過程的清潔生產，末端治理最終把關是必不可少的。
國標GB49152996，對生產設備大氣污染的煙塵(或粉塵)、二氧化硫、氮氧化物(以NO2計)及氟化物(以總氟計)都有詳細規(guī)定，且隨著環(huán)保力度的加大，標準只會越來越嚴格。
隨著科技的進步及環(huán)保工作者的不懈努力，綜合性能更切優(yōu)越的收塵設備將相繼涌現(xiàn)，必將為現(xiàn)代冶金行業(yè)文明生產和環(huán)保事業(yè)做出新的貢獻。
參考文獻：
[1] 廖偉，姜宗明，李光耀.新轉爐一次除塵風機檢修技術探討[J].風機技術，2010，(01).
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